Kisi tal-kromju ta 'partijiet tal-karozzi fid-dar (teknoloġija + vidjo)

Kważi kull sewwieq illum jew għada jistaqsi l-mistoqsija li jibdel id-dehra tal-karozza tiegħu. Xi wħud iwettqu irfinar kumpless billi jinstallaw fuq il-karozza decoctions jew għamel it-trasport tiegħek bl-istil stents... Oħrajn jieħdu t-triq ta 'l-inqas reżistenza - iżejnu l-karozza b'ħafna stikers (l-istiker bomba huwa diskuss ukoll separatament).

Ejja nitkellmu dwar opportunità oħra biex tbiddel l-istil tal-karozza tiegħek, iżda dan il-metodu jieħu iktar ħin u huwa kkumplikat. Dan huwa l-chrome plating tal-elementi tal-metall tal-karozza.

Għal xiex jintuża l-kromju?

Il-finitura tal-kromju tleqq dejjem tiġbed l-attenzjoni tal-passers-by. Anke karozza li mhix deskritta, wara li tkun imżejna b’dettall tal-fidda, takkwista disinn oriġinali. Barra minn hekk, bl-għajnuna ta 'elementi bħal dawn, tista' tenfasizza l-partikolarità tal-karrozzerija, u tipproteġihom mill-effetti aggressivi tal-umdità.

Iżda minbarra l-idea tad-disinn, il-kromju għandu wkoll aspett prattiku. Il-parti ttrattata b'sustanza speċjali tirċievi saff protettiv durabbli li jipprevjeni l-formazzjoni tal-korrużjoni. Il-wiċċ miksi bil-kromju huwa aktar faċli biex jinżamm, għax jirriżulta li jkun tleqq, u l-effett tal-mera juri minnufih fejn il-ħmieġ jeħtieġ li jitneħħa.

F'kull karozza tista 'ssib mill-inqas biċċa waħda, ipproċessata f'dan l-istil. Madankollu, xi sewwieqa jagħmlu ħilithom biex jesprimu lilhom infushom, u mhumiex sodisfatti bil-konfigurazzjoni tal-fabbrika tal-karozzi tagħhom. F'xi każijiet, il-kisi huwa applikat għal dawk il-partijiet li ġew imħassra mis-sadid, iżda teknikament xorta jistgħu jintużaw fil-karozzi. Wara l-ipproċessar, tali spare parts issir qisha ġdida.

Qabel ma tikkunsidra t-teknoloġija kollha tal-ipproċessar, ta 'min joqgħod attent għall-fatt li din hija proċedura impenjattiva u pjuttost perikoluża. Il-metall huwa ttrattat bil-joni tal-kromju. Għal dan, jintużaw kimiċi perikolużi għas-saħħa, bħall-aċidu. Il-kisi bil-kromju huwa akkumpanjat mill-effett tal-elettriku fuq il-wiċċ li għandu jiġi ttrattat, allura ħafna nies jippreferu li jagħmlu dan ix-xogħol minn speċjalisti (pereżempju, jekk hemm impjant b'ħanut tal-electroplating fil-viċin). Iżda għal dawk li jħobbu l-idejn, nikkunsidraw il-proċedura kollha fi stadji.

Tagħmir tad-DIY u materjali għall-kisi tal-kromju

Hawn dak li għandek bżonn biex tipprepara biex il-proċedura tkun ta 'suċċess:

• Tank tal-ħażna. Ma jistax ikun metalliku, iżda huwa imperattiv li l-kontenitur jiflaħ temperaturi għoljin. Id-daqs għandu jaqbel mad-dimensjonijiet tal-biċċa tax-xogħol. Fil-ħwienet tal-electroplating fil-fabbriki tal-manifatturi tal-karozzi, il-biċċiet tax-xogħol jitbaxxew f'banji kbar b'soluzzjoni speċjali li jkun fiha elettrodi konnessi man-netwerk elettriku. Fid-dar, huwa diffiċli li tirrepeti proċessar bħal dan, u għalhekk ħafna drabi dawn huma kontenituri żgħar li fihom huma pproċessati partijiet kbar.
• Apparat li jippermettilek tissaħħan l-elettrolit. Barra minn hekk, m'għandux ikun suxxettibbli għall-aċidu.
• Termometru bi skala ta 'mill-inqas 100 grad.
• Rettifikatur ta '12-il volt li kapaċi jwassal 50 A.
• L-istruttura li fuqha l-parti tkun sospiża. L-element m'għandux ikun fuq il-qiegħ tal-kontenitur, għax fil-punt tal-kuntatt mhux se jkun ipproċessat biżżejjed - is-saff għalhekk ikun irregolari.
• Il-katodu (f'dan il-każ se jkun il-biċċa tax-xogħol) u l-anodu li magħhom se jkunu mqabbda l-wajers.

Dan huwa kif tidher installazzjoni galvanika tad-dar bejn wieħed u ieħor.

Disinn tal-pjanta tal-kromju

Hawnhekk hawn kif tagħmel magna tal-kromju:

• Il-kontenitur li fih se jsir l-ipproċessar (per eżempju, vażett tal-ħġieġ ta 'tliet litri) jitqiegħed f'kontenitur reżistenti għall-aċidu.
• Kaxxa tal-plywood - aħna npoġġu t-tank kollu fiha. Huwa importanti li din il-kaxxa tkun akbar mill-kapaċità, sabiex ramel, suf tal-ħġieġ jew suf minerali jkunu jistgħu jitferrgħu bejn il-ħitan tagħhom. Dan se joħloq effett termos, li jipprovdi reazzjoni aħjar, u l-elettrolit ma jibredx daqshekk malajr.
• L-element li jsaħħan jista 'jintuża bħala heater.
• Termometru biex iżomm it-temperatura tar-reazzjoni.
• Il-kontenituri għandhom ikunu ssiġillati sewwa. Biex tagħmel dan, uża injam jew plajwudd li huwa reżistenti għall-umdità (sabiex ma tiddeformax waqt l-ipproċessar).
• Il-klipp tal-kukkudrill jew il-klipp huwa mqabbad mal-kuntatt negattiv tal-provvista tal-enerġija (dan ikun il-katodu). L-anodu (virga taċ-ċomb imqabbda mal-kuntatt pożittiv tal-provvista tal-enerġija) se tkun mgħaddsa fis-soluzzjoni tal-elettroliti.
• L-unità tas-sospensjoni tista 'ssir skond proġett indipendenti. Il-ħaġa ewlenija hija li l-parti ma tinsabx fuq il-qiegħ tal-bott (jew kontenitur xieraq ieħor), iżda hija f'kuntatt kostanti mas-soluzzjoni min-naħat kollha.

Rekwiżiti tal-provvista tal-enerġija

Safejn hija kkonċernata l-provvista tal-enerġija, għandha tforni kurrent kostanti. Fiha, il-vultaġġ tal-ħruġ għandu jkun regolat. L-iktar soluzzjoni sempliċi tkun reostat konvenzjonali, li bl-għajnuna tiegħu jinbidel dan il-valur.

Il-wajers li se jintużaw matul il-proċedura għandhom jifilħu tagħbija massima ta '50A. Dan ikun jeħtieġ modifika 2x2,5 (żewġ qlub bis-sezzjoni trasversali xierqa).

Il-kompożizzjoni tal-elettrolit u r-regoli għall-preparazzjoni tiegħu

Il-komponent ewlieni li jippermetti l-kisi tal-kromju tal-prodotti huwa l-elettrolit. Huwa impossibbli li titlesta l-proċedura mingħajrha. Sabiex l-element tal-metall jikseb id-dehra xierqa, is-soluzzjoni għandu jkollha l-kompożizzjoni li ġejja:

• Anhydride tal-kromju CrO₃ - 250 grammi;
• Aċidu sulfuriku (għandu jkollu densità ta '1,84) H₂SO₄ - 2,5 gramma.

Dawn il-komponenti huma dilwiti f'tali ammont f'litru ta 'ilma distillat. Jekk il-volum tas-soluzzjoni jeħtieġ li jiżdied, allura l-volum tal-komponenti kollha jiżdied skond il-proporzjonijiet imsemmija.

Dawn il-komponenti kollha għandhom jitħalltu sewwa. Dan huwa kif għandha titwettaq proċedura bħal din:

1. L-ilma jisħon sa madwar 60 grad Celsius;
2. Huwa aħjar li tipprepara l-elettrolit immedjatament fil-kontenitur li fih se nipproċessaw il-parti. Huwa mimli b'nofs il-volum meħtieġ ta 'distillat;
3. Ferra l-anidrid tal-kromju f'ilma jaħraq u ħawwad sewwa sabiex jinħall kompletament;
4. Żid il-volum ta 'ilma nieqes, ħawwad sewwa;
5. Ferra 'l-ammont meħtieġ ta' aċidu sulfuriku fis-soluzzjoni (żid is-sustanza b'attenzjoni, fi fluss irqiq);
6. Sabiex l-elettrolit ikollu l-konsistenza korretta, għandu jkun ipproċessat bl-użu ta 'l-elettriku;
7. Fis-soluzzjoni li tirriżulta, poġġi l-katodu u l-anodu f'distanza minn xulxin. Aħna ngħaddu kurrent elettriku mill-likwidu. Il-vultaġġ huwa ddeterminat bir-rata ta '6,5A / 1L. soluzzjoni. Il-proċedura kollha għandha ddum tliet sigħat u nofs. L-elettrolit għandu jkun kannella skur fil-ħruġ;
8. Ħalli l-elettrolit jibred u joqgħod. Biex tagħmel dan, huwa biżżejjed li tpoġġi l-kontenitur f'kamra friska (per eżempju, f'garaxx) għal ġurnata.

Metodi bażiċi tal-kromju

Erba 'metodi ta' chrome plating jintużaw biex jagħtu lill-prodott il-finitura karatteristika tal-fidda tiegħu:

1. Il-metallizzazzjoni tal-wiċċ hija proċedura simili għall-pittura. Dan ikun jeħtieġ sett xieraq ta 'reaġenti, kif ukoll nebulizzatur imħaddem minn kompressur. Bħala riżultat, saff irqiq tal-metall huwa applikat fuq il-wiċċ tal-prodott.
2. Il-galvanizzazzjoni tal-partijiet hija proċess li fih molekuli tal-kromju jiġu depożitati fuq il-wiċċ tal-prodott. Il-partikolarità ta 'dan il-proċess hija li huwa adattat mhux biss għal partijiet magħmula minn ħadid fondut, azzar, ram jew ram. Jista 'jintuża biex jipproċessa plastik u injam. Minħabba din il-versatilità, din it-teknika tiswa aktar u tieħu ħafna ħin. Mhuwiex adattat għall-użu domestiku, minħabba li ħafna proċessi matul l-ipproċessar tal-prodotti għandhom jiġu kkontrollati awtomatikament. Pereżempju, trid timxi strettament mar-reġim tat-temperatura (għal madwar 8 sigħat), jew tikkontrolla l-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni tal-melħ. Dan huwa estremament diffiċli biex isir mingħajr tagħmir sofistikat.
3. Sprejjar f'kamra tal-vakwu;
4. Tixrid taħt kondizzjonijiet ta 'temperatura għolja.

L-ewwel proċedura hija l-aktar faċli. Għall-implimentazzjoni tiegħu, hemm kitts ta 'reaġenti lesti li għandhom istruzzjonijiet dettaljati għat-taħlit. Dawn huma prodotti, pereżempju, minn Fusion Technologies. Kitts bħal dawn ma jeħtiġux installazzjonijiet ta 'electroplating kumplessi, u s-soluzzjoni tista' tiġi applikata fuq uċuħ magħmula minn kwalunkwe materjal, inkluż ħġieġ u ċeramika.

L-aħħar żewġ metodi jistgħu jsiru biss fil-fabbrika. L-electroplating jintuża wkoll aktar komunement fil-fabbriki, iżda xi wħud jirnexxielhom jipprovdu l-kundizzjonijiet meħtieġa għal reazzjoni xierqa fil-kundizzjonijiet tal-garaxx. Huwa adattat għall-ipproċessar ta 'partijiet żgħar.

Fir-rigward tal-metodu li qed jiġi kkunsidrat, li għalih jintuża l-elettrolit imsemmi hawn fuq, l-effett tiegħu jiġi osservat biss fil-każ ta 'partijiet tar-ram, ram jew nikil. Jekk hemm il-ħtieġa għall-ipproċessar ta 'prodotti konvenzjonali, barra minn hekk, qabel il-krom plating, jiġi applikat saff magħhom bi sputtering ta' molekuli tal-metalli mhux tal-ħadid korrispondenti.

Kif tipprepara biċċa xogħol

L-effettività tal-proċedura tal-kromju tiddependi fuq kemm l-element huwa ppreparat tajjeb. Il-korrużjoni għandha titneħħa kompletament minnha, u l-wiċċ tagħha għandu jkun perfettament lixx. Dan jista 'jeħtieġ xkatlar.

Wara li tneħħi ż-żebgħa l-qadima, il-ħmieġ u s-sadid, il-wiċċ li għandu jiġi ttrattat għandu jitneħħa mill-grass. Dan jeħtieġ ukoll l-użu ta 'soluzzjoni speċjali. Għal litru ilma, ħu 150 gramma ta 'idrossidu tas-sodju, ħames grammi ta' kolla tas-silikat u 50 gramma ta 'soda ash. Din it-taħlita kollha għandha titħallat sewwa.

Sussegwentement, il-likwidu ppreparat għandu jissaħħan sa kważi jagħli (madwar 90 grad). Aħna npoġġu l-prodott f'ambjent sħun (ma tapplikax is-soluzzjoni, imma uża l-immersjoni sħiħa tal-parti) għal 20 minuta. Fil-każ ta 'numru kbir ta' liwjiet, li fuqhom ir-residwi tal-ħmieġ ma jkunux tneħħew kompletament, it-trattament għandu jsir fi żmien 60 minuta.

Regolamenti tas-sigurtà

Minbarra l-għodda u l-komponenti bażiċi, il-persuna li twettaq ix-xogħol għandha tiżgura ventilazzjoni tajba fil-kamra sabiex ma tiġix korrimenti kimiċi fil-passaġġ respiratorju. Ikun aħjar li jkollok barnuża installata fuq it-tank.

Sussegwentement, għandek bżonn tieħu ħsieb it-tagħmir tas-sigurtà personali - respiratur, nuċċalijiet u ingwanti. Meta titlesta l-proċedura, jibqa 'likwidu aċiduż, li m'għandux jitferra' la fid-drenaġġ prinċipali u lanqas fl-art. Għal din ir-raġuni, għandha tingħata konsiderazzjoni għal kif tarmi l-iskart mingħajr periklu wara l-kisi tal-kromju.

Barra minn hekk, għandek tieħu ħsieb fejn se jitneħħa l-ilma, li se jintuża biex tlaħlaħ il-partijiet ipproċessati.

Ordni tax-xogħol

Jekk il-prodott huwa kromat, li fuqu jiġi applikat saff irqiq ta 'metall mhux tal-ħadid, allura qabel tibda l-proċedura ewlenija, il-wiċċ tal-kuntatt għandu jkun attivat. Biex tagħmel dan, l-element mingħajr xaħam ikollu bżonn jitqiegħed f'kontenitur b'soluzzjoni ta 'aċidu idrokloriku f'ilma distillat (bir-rata ta' 100 gramma kull litru) għal 5-20 minuta. It-tul ta 'żmien jiddependi fuq it-tip ta' prodott u l-karatteristiċi tal-forma tiegħu.

Jekk huwa uniformi u bla xkiel, allura perjodu minimu huwa biżżejjed. Fil-każ ta 'parti minn struttura kumplessa, ta' min iżżommha ftit itwal, iżda ma taqbiżx il-ħin speċifikat, sabiex l-aċidu ma jibdiex jissaddad il-metall. Wara l-ipproċessar, il-parti titlaħlaħ b'ħafna ilma nadif.

Sussegwentement, insaħħnu l-elettrolit għal temperatura ta '+45^оC. L-element li għandu jkun miksi bil-kromju huwa sospiż fit-tank u l-wajer negattiv huwa mqabbad miegħu. Fil-viċinanza hemm anodu taċ-ċomb imħaddem mit-terminal "+".

Fuq ir-reostat, il-qawwa attwali hija ssettjata bir-rata ta '15 sa 25 Amperes kull deċimetru kwadru tal-wiċċ. Il-parti tinżamm taħt tali kundizzjonijiet għal 20 sa 40 minuta. wara l-ipproċessar, noħorġu l-ispare parts mit-tank u laħlaħha b'ħafna ilma nadif. Wara li l-parti tkun niexfa, tista 'tkun illustrata bil-microfiber biex tagħtiha dehra tleqq.

Difetti kbar u tneħħija tal-krom plating ta 'kwalità baxxa

Iktar iva milli le, spiżjar novell ma jiksibx ir-riżultat mixtieq l-ewwel darba. Dan m'għandux ikun ta 'intimidazzjoni, għax hemm bżonn ta' esperjenza u preċiżjoni biex titwettaq il-proċedura b'mod korrett. Il-proċedura korretta teħtieġ għażla bir-reqqa ta 'sgrassanti u kits kimiċi, li għandhom jitħalltu skond l-istruzzjonijiet tal-manifattur.

Jekk ir-riżultat mixtieq ma jinkisibx, is-saff bil-ħsara jista 'jitneħħa f'soluzzjoni konċentrata ta' ilma u aċidu idrokloriku. Il-likwidu huwa ppreparat fil-proporzjon li ġej: 200 gramma ta 'aċidu jitħawwad f'litru ta' distillat. Wara l-ipproċessar, l-element jinħasel sew.

Hawn huma l-iktar difetti komuni u l-kawżi tagħhom:

• Il-film qed jitqaxxar. Ir-raġuni hija tneħħija tal-grass insuffiċjenti, li minħabba fiha molekuli tal-kromju huma mwaħħla ħażin fuq il-wiċċ. F'dan il-każ, is-saff jitneħħa, jitneħħa l-grass u l-proċedura galvanika hija ripetuta.
• Żidiet mhux naturali dehru fuq it-truf tal-parti. Jekk jiġri dan, allura t-truf li jaqtgħu għandhom jiġu mwittija sabiex ikunu kemm jista 'jkun tondi. Jekk dan mhux possibbli, allura skrin li jirrifletti għandu jitqiegħed fiż-żona tal-problema sabiex ammont kbir ta 'kurrent ma jikkonċentrax fuq dik il-parti tal-wiċċ.
• Id-dettall huwa matte. Biex iżżid it-tleqqija, l-elettrolit għandu jissaħħan aktar jew il-kontenut tal-kromju fil-konċentrat għandu jiżdied (żid trab tal-anidrid tal-kromju mas-soluzzjoni). Wara l-ipproċessar, il-parti għandha tkun illustrata għal effett massimu.

Hawnhekk hawn vidjow qasir dwar kif tagħmel il-krom plating tiegħek billi tagħmel l-electroplating fid-dar

FunChrome ta 'l-electroplating reali. Kompożizzjonijiet għad-dar tan-nikil u tal-kromju.