Għaljin, iżda għal dejjem: diski tal-brejk taċ-ċeramika
Kontenut
Inġenju spazjali li jidħol fl-atmosfera tad-Dinja jesperjenza reżistenza intensa tal-arja. Dan huwa għaliex kapsuli spazjali u shuttles għandhom protezzjoni termali li tiflaħ temperaturi għoljin. Dawn il-madum taċ-ċeramika sabu triqthom fl-industrija tal-karozzi fil-forma ta 'diski tal-brejkijiet. Wara kollox, is-sistema tal-ibbrejkjar hija l-aktar affettwata minn temperaturi għoljin minħabba frizzjoni.
X'inhuma l-brejkijiet taċ-ċeramika?
Tisma 'l-kelma " ċeramika ", tista 'taħseb dwar iċ-ċeramika. Verament , Il-komponenti taċ-ċeramika huma fid-domanda kbira fl-industrija. Huma speċjalment effett iżolanti qawwi kontra żidiet fil-vultaġġ u sħana jagħmilhom materjal adattat għal kundizzjonijiet estremi .
Materjal taċ-ċeramika speċjali jintuża għall-brejkijiet: Fibra tal-karbonju u kompost tal-karbur tas-silikon huwa taħlita ideali biex tassorbi enerġija ta 'frizzjoni għolja.
Għalhekk, il-brejkijiet taċ-ċeramika huma mgħammra b'komponent wieħed jew aktar magħmulin minn dan il-materjal, li jipprovdi kemm vantaġġi kif ukoll żvantaġġi .
Ideali kontra l-effett ta 'fading
Brejk tal-karozza jaħdem bil-frizzjoni . It-trasportatur stazzjonarju bl-inforra huwa ppressat kontra l-element li jdur, u joħloq enerġija ta 'frizzjoni, u b'hekk titnaqqas l-enerġija tal-moviment. Il-frizzjoni tiġġenera sħana żejda, li tista 'ssir problema.
Meta t-temperatura tal-frizzjoni toqrob it-temperatura tat-tidwib tal-element li jdur, jiġifieri d-diska jew tanbur , l-effett tal-ibbrejkjar jitnaqqas . F'tanbur tal-brejkijiet diġà skaduti, dan kultant wassal għal falliment sħiħ.
Dan huwa fejn id-diski tal-brejk taċ-ċeramika jipprovdu s-soluzzjoni . Il-materjal tal-kostruzzjoni tagħhom għandu punt ta 'tidwib għoli ħafna, li qatt ma jintlaħaq anki fl-aktar kundizzjonijiet tas-sewqan diffiċli. Id-diski tal-brejk taċ-ċeramika tal-karbonju mhumiex biss ħfief u sikuri ; bl-użu normali jdumu prattikament għal dejjem. Terminu servizz sa 350 km hija standard għal dawn l-elementi.
Minħabba l-proprjetajiet tal-materjal, id-diski tal-brejkijiet tal-azzar fondut griż huma suxxettibbli għall-korrużjoni . Dawn il-moduli jiddependu ħafna fuq l-effett ta 'awto-tindif tagħhom f'kundizzjonijiet normali tas-sewqan.
Bħala materjal mhux metalliku, kompost tal-karbonju-ċeramika huwa kompletament impermeabbli għall-melħ u l-korrużjoni . In-nuqqas ta 'sadid tal-flash u l-brix assoċjat tas-saff tas-sadid waqt l-ibbrejkjar huwa element ewlieni fir-reżistenza għall-ilbies tad-diski tal-brejk taċ-ċeramika tal-karbonju.
Problema ewlenija: dissipazzjoni tas-sħana
Is-sħana ġġenerata mid-diski tal-brejk taċ-ċeramika tal-karbonju m'għadhiex assorbita u għalhekk il-komponenti tal-madwar huma esposti għat-temperatura . Bħala riżultat tas-sħana ġġenerata, il-pajpijiet tal-brejkijiet u l-kejbils tas-sensuri jeħtieġ li jiġu protetti b'insulazzjoni tal-fibra taċ-ċeramika.
Il-limiti tat-temperatura ġew imkejla f'dawn il-moduli sa 1600°C. Id-diski tal-brejk taċ-ċeramika jeħtieġu pads tal-brejkijiet li jaqblu. Konsegwentement, is-sostituzzjoni tad-diski tal-brejkijiet tal-azzar b'diski tal-brejkijiet taċ-ċeramika hija aktar diffiċli milli komunement maħsub.
Nru haggling - għalissa
Id-diski tal-brejkijiet ta 'l-azzar fondut griż huma die-cast u mbagħad mitħunin għad-daqs . Meta xi ħaġa tmur ħażin, ir-rotor tal-brejk huwa sempliċement imdewweb u recast. M'hemm prattikament l-ebda ħela ta 'materjal f'dan il-proċess ta' produzzjoni.
Id-diski tal-brejk taċ-ċeramika tal-karbonju difettużi, min-naħa l-oħra, ma jistgħux jiddewweb . Jistgħu jiġu mgħaffġa u użati bħala addittiv fl-industrija tal-kostruzzjoni. Madankollu, riċiklaġġ irħis ta 'ruttam u materjal residwu, komuni fix-xogħol tal-metall, mhux użat hawn .
Din hija waħda mir-raġunijiet għaliex Id-diski tal-brejk taċ-ċeramika tal-karbonju huma għaljin ħafna . Għal paragun: sistema tal-brejk taċ-ċeramika tista' faċilment tiswa sa €10 (±£000) . Ma jħallasx lanqas għal karozzi lussużi tal-familja. Allura l-installazzjoni standard riservati għal limousines, karozzi sportivi, karozzi tat-tlielaq professjonali, vannijiet CIT и vetturi korazzati .
Madankollu, il-mobilità elettrika tista 'tistimula applikazzjoni ġenerali . Minbarra prestazzjoni superjuri tal-ibbrejkjar u durabilità eċċezzjonali, Il-brejkijiet taċ-ċeramika tal-karbonju huma ħfief ħafna . F'vettura elettrika, kull uqija ffrankata taffettwa immedjatament il-firxa tagħha. Għalhekk, id-diski tal-brejk taċ-ċeramika tal-karbonju jistgħu jgħinu biex inaqqsu l-piż. Madankollu, dan għadu 'l bogħod.
Użi benefiċi taċ-ċeramika
Madankollu l-użu ta ' komponenti taċ-ċeramika fil-karozzi standard hija pjuttost ġustifikata . Minflok ma tissostitwixxi r-roti tal-azzar fondut b'komponenti taċ-ċeramika tal-karbonju, alternattiva adegwata hija l-installazzjoni ta 'pads tal-brejkijiet taċ-ċeramika.
Il-pads tal-brejkijiet taċ-ċeramika huma disponibbli minn manifatturi rinomati bħala aċċessorju . Huma installati eżattament bħal pads tal-brejkijiet tradizzjonali. L-użu tagħhom jagħti diversi vantaġġi:
| – reżistenza akbar għall-ilbies – inqas brix – it-tnaqqis tal-ġenerazzjoni tal-istorbju – qabda aħjar fuq diski tal-brejkijiet imxarrba |
Prestazzjoni tal-ibbrejkjar Il-pads tal-brejkijiet taċ-ċeramika jistgħu jitqabblu ma 'kisi tradizzjonali. Have f'moħħu, Jekk il-karozza tiegħek għandha roti sbieħ, qed tagħmel favur lilek innifsek billi tuża pads tal-brejkijiet taċ-ċeramika . Il-brix dreaded għandu tendenza li jħalli saff persistenti ta 'trab li huwa diffiċli biex teħles minnu. Il-pads tal-brejkijiet taċ-ċeramika jikkawżaw ħafna inqas brix.
L-aktar sorprendenti kits tal-brejkijiet irħas b'kisi tal-brejkijiet taċ-ċeramika. Manifatturi tad-ditta joffru prezzijiet għal din is-soluzzjoni li bilkemm jaqbżu l-prezzijiet ta 'kits tal-brejkijiet tradizzjonali: kit tal-brejkijiet ATE, inkluż diska tal-brejk, kisi u partijiet addizzjonali, spejjeż minn madwar. €130 (±£115) .
Dan bl-ebda mod mhu eċċessiv għal prodott ta 'kwalità OEM minn fornitur ta' fama . Dawn il-prezzijiet baxxi jagħmluha għażla utli għas-servizz tal-brejk li jmiss tiegħek.
Dejjem agħżel l-innovazzjoni
L-iżvilupp tad-diski tal-brejk imur lil hinn mill-użu taċ-ċeramika. L-aħħar żvilupp huwa drives ibridi: Diska tal-brejk ta 'l-azzar fondut griż tradizzjonali irbattat ma' trasportatur ta 'l-aluminju . Fejn huma meħtieġa proprjetajiet superjuri f'termini ta 'xedd uniformi u dissipazzjoni tas-sħana, diski tal-brejk ibridi jipprovdu prestazzjoni sħiħa.
Il-kelma "massa" hawn: diski sempliċi tal-brejk wieħed bilkemm jintużaw f'dawn il-jiem . Diski tal-brejkijiet doppji ventilati issa huma standard fuq il-fus ta 'quddiem.
Sfortunatament, ħafna vantaġġi offruti minn dawn il-komponenti innovattivi bħal dissipazzjoni u prestazzjoni mtejba tas-sħana , jimxu id f'id mal-massa miżjuda.
Madankollu, dan jista' jiġi kkumpensat f'dettalji oħra: Fejn l-azzar fondut tqil iżid mal-piż ġenerali tal-vettura, id-diski tal-brejkijiet ibridi għandhom aluminju ħafif . Il-parti ta 'konnessjoni bejn iċ-ċirku tal-brejk u l-buttun tar-rota hija magħmula minn metall ħafif f'diski tal-brejkijiet ta 'prestazzjoni għolja .
Naturalment, dan huwa biss kontribut minuri għat-tnaqqis tal-piż . Madankollu, peress li s-rotors tal-brejkijiet huma massa kritika li tiċċaqlaq, kwalunkwe tnaqqis fil-piż huwa milqugħ. Id-diska tal-brejk ħafifa tikkawża inqas żbilanċ, u teħles mill-mekkaniżmu kumpless tal-fus tal-istering.
M'hemm l-ebda differenza fil-kwalità: is-saħħa ta 'l-aluminju fil-liga t-tajba issa tista' titqabbel ma 'l-azzar .
Għaliex ir-rimm kollu mhuwiex magħmul mill-aluminju?
Nagħmlu d-diska tal-brejk kollu mill-aluminju impossibbli għal żewġ raġunijiet:
| – punt ta' tidwib baxx – mhux b'saħħtu biżżejjed |
L-aluminju jiddewweb f'600°C . Manuvra standard tal-ibbrejkjar twassal faċilment għal temperaturi 'l fuq minn 1000°C , u għalhekk il-metall ħafif se jfalli wara ftit tentattivi ta 'ibbrejkjar.
U barra minn hekk: l-aluminju huwa suxxettibbli għall-brix. L-ilbies huwa inaċċettabbli anke b'ibbrejkjar bir-reqqa. Għalhekk, l-użu ta 'metall ħafif bħala l-bażi għaċ-ċirku tal-brejk huwa l-applikazzjoni aħħarija ta' dan il-materjal fis-sistema tal-ibbrejkjar.
